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　　精益生產(chǎn)是現(xiàn)在很多現(xiàn)代化企業(yè)都比較熟悉的一個(gè)概念，也是一種新型的生產(chǎn)管理方法，從整體的情況來看，這種管理方法的關(guān)鍵就是在企業(yè)豐富的生產(chǎn)資源的背景之下，做好企業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)以及各個(gè)環(huán)節(jié)的工作。從而，也能利于企業(yè)降低人力成本，避免工作流程中對成本的浪費(fèi)，并且也能全面提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，這都是很關(guān)鍵的。為了能夠讓大家較好的了解其中的內(nèi)容，下面我們便來討論看看，精益生產(chǎn)改善了企業(yè)管理中的哪些問題呢？希望在我們的介紹之后，能夠幫助到有需要的朋友！

1、改善企業(yè)生產(chǎn)流程

　　關(guān)于精益生產(chǎn)改善了企業(yè)管理中的哪些問題，首先一點(diǎn)是在整個(gè)環(huán)節(jié)中，較好的規(guī)范了整體的生產(chǎn)流程。從實(shí)際的工作來看，在整個(gè)生產(chǎn)流程中，各個(gè)崗位的員工工作都要能夠達(dá)到線管的標(biāo)準(zhǔn)，員工能夠按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)保質(zhì)保量的完成工作，對于員工來講其實(shí)在這個(gè)過程中也是充分發(fā)揮了自身的價(jià)值；而對于企業(yè)來講，一方面是改善了生產(chǎn)流程，另外一方面當(dāng)然也是降低了無效時(shí)間的浪費(fèi)，比如在傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方法中常見的等待時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間或者是操作失誤浪費(fèi)的時(shí)間，其實(shí)都是屬于無效時(shí)間。

2、改善產(chǎn)品的品質(zhì)

　　除了前面我們所介紹的，精益生產(chǎn)當(dāng)然也是能夠從一定程度上改善企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)。我們知道，在精益生產(chǎn)的理念中，是需要企業(yè)和員工以零缺陷為工作目標(biāo)的，這其實(shí)也是一種對品質(zhì)的追求，讓大家能夠在工作中有高要求、標(biāo)準(zhǔn)。而在傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理中，是能夠允許缺陷的不良產(chǎn)品的，這樣很難讓大家樹立一個(gè)高的目標(biāo)，并且在后續(xù)的工作中還有會(huì)源源不斷的質(zhì)檢，這樣其實(shí)是浪費(fèi)了人力成本的。采取精益生產(chǎn)的方式，將產(chǎn)品的質(zhì)量歸結(jié)與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)以及制造的流程之中，從而不斷提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

3、改善員工和企業(yè)的關(guān)系

　　從遠(yuǎn)大方略管理咨詢有限公司所接觸的一些企業(yè)來看，同樣精益生產(chǎn)改善了員工和企業(yè)的關(guān)系。在整個(gè)工作中，尊重員工的想法，讓員工共也參與一些重要的決策之中，其實(shí)這樣也是能夠增加員工對企業(yè)的信賴度，讓員工和部門和企業(yè)都能有一個(gè)好的交流。從而，也規(guī)避了傳統(tǒng)生產(chǎn)關(guān)系中的一些問題。