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一、公司信息

　　江門市英特視界科技有限公司成立于2010年，坐落于風景秀美，交通便利的江門高新技術(shù)園區(qū)內(nèi)——高新西路48號，廠房面積10000多平米。專業(yè)生產(chǎn)LED照明燈具、現(xiàn)代簡歐風格照明燈飾、燈飾五金配件系列產(chǎn)品，產(chǎn)品專業(yè)，涵蓋廣，品質(zhì)高。公司產(chǎn)品主要面向中高端市場，以自主研發(fā)設計為導向，樹立公司產(chǎn)品的獨特特點與核心競爭力，擁有相關(guān)實用新型專利幾十項，外觀專利近百項。此外，于2016年12月，我司順利通過廣東省第三批高新技術(shù)企業(yè)審核，被認定為“高新技術(shù)企業(yè)”，這是公司發(fā)展歷程中的又一里程碑，標志著英特視界的自主創(chuàng)新能力、人才聚集能力以及核心競爭力達到了一定的水平。

　　英特視界產(chǎn)品遠銷海外，如法國，英國，德國，瑞典，沙特阿拉伯，科威特，卡塔爾，杜拜，澳大利亞，以色列等國家，另在中山設有大型的多個產(chǎn)品展廳。開通國內(nèi)外阿里巴巴B2B平臺，環(huán)球市場，并參與每年的光亞展與國外展會。公司集設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體，具有很強的市場競爭優(yōu)勢及產(chǎn)品特色。公司的部分歐洲客戶，以及部分中東阿拉伯國家客戶在本地市場具有雄厚的實力與品牌知名度，公司所出口的產(chǎn)品在各地賣場、摩天大樓、百貨商場均有使用。

二、項目背景

　　1、業(yè)務特點為少量多樣，導致內(nèi)部響應速度慢，團隊應急救火多

　　2、物料損耗比率高，物料成本占比過高

　　3、組裝拉線每天換產(chǎn)品26次，變量大、生產(chǎn)效率低、人均產(chǎn)值低；

　　4、生產(chǎn)現(xiàn)場在制品多，生產(chǎn)交期時間長、出成品速度慢；

　　5、作業(yè)員經(jīng)常用錯物料、貼錯標簽、裝錯彩盒等；

　　6、物料供應復雜，原材料倉庫帳目與實物不一致；

　　7、庫存周轉(zhuǎn)慢，倉庫空間大于生產(chǎn)空間，資金壓力大；

　　8、管理難度大，人員不穩(wěn)定，干部天天都在救火。

三、項目實施過程

　　1、導入精益生產(chǎn)模式，改善線平衡；

　　2、引進全面質(zhì)量管理方法，生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進行，保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。

　　3、使流程規(guī)范化，精準生產(chǎn)，優(yōu)化完善作業(yè)流程，并要求生產(chǎn)計劃準確周密，具備預測預判能力，對上下供應鏈要求做到及時供給、準時交貨；

　　4、不斷優(yōu)化、持續(xù)改進，較大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本，以較小的投入獲得較大的產(chǎn)出；

　　5、實施管理工具，包括5S與目視化管理、快速換板、精益布局（減少搬運浪費）、TPM（設備保養(yǎng)、維護、稼動率提升）；

　　6、動作分析和動作改善導入；

　　7、基層班組長培養(yǎng)模式導入；

四、項目實施成效

　　1、一車間人均產(chǎn)值提升87%；

　　2、二車間人均產(chǎn)值提升89%；

　　3、三車間人均產(chǎn)值提升73%；

　　5、物料齊套率提升27%

　　6、沉淀了一個結(jié)合公司業(yè)務特點的生產(chǎn)運營模式

　　7、出成品速度加快縮短（11天縮短到2.5天)

　　8、打造了精益班組團隊，使公司的基層管理隊伍更夯實；

　　9、培養(yǎng)了中層干部13人，基層干部21人